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東營盛聚化工在此介紹集中丙烯酰胺水溶液聚合同時獲得聚丙烯酰胺干品的方法，這些方法，雖不是對聚丙烯酰胺膠凍進行干燥，但也有一定參考價值。

    1.噴霧聚合干燥

    美國專利提出噴霧聚合干燥的方法，此方法使濃縮單體水溶液成為細霧，噴霧單體進入噴霧干燥器，此干燥器就是聚合反應器，輸入的熱空氣與單體一起流動，并籍空氣的熱量進行單體聚合，平均溫度范圍使93.5-176.5℃，溫度隨聚合器材料不同而變化，產生噴霧壓力是1.4-14公斤/厘米2；

    在聚合的同時，熱空氣將水分帶走，得到聚丙烯酰胺干粉。

    其優點：反應時間短，產品質量高，適于工業化生產。但僅能生產較低分子量的聚丙烯酰胺。

    2.共沸干燥

    日本公開專利介紹了乳液聚合之后的聚合物用共沸干燥方法脫水。但是一般所指的共沸干燥是針對聚合同時干燥聚丙烯酰胺而言。一般因它聚合慢，需時間長，且必須在較高的溫度下進行，所得聚合物的分子量比較低，故不適于聚丙烯酰胺聚合。但英國專利提出一種方法可克服這些缺點。即加入一種不能溶于水，但可與水共沸，優勢單體和聚合物的不良溶劑的液體，如石油醚、甲苯、二甲苯等等，在90-100℃的溫度下共沸蒸餾，除掉大量的水，可得到含水率0-5%的固體聚合物，這種共沸干燥是適于聚丙烯酰胺的。日本公開專利也采用與此類似的方法。

    3.反應熱除水

    日本公開專利提出利用反應熱除去水的方法，先將丙烯酰胺與水充分混合好，在50-100℃下預熱，然后與引發劑聚合，一起沉積在一個表皿上，再加熱到50℃，在表皿上進行聚合，由于聚合反應是放熱的，可一邊進行聚合，一邊預熱表面除去水份。

    干燥工藝緊接聚合工藝之后可，所以它與聚合方法是息息相關的，因此，在選擇干燥方法的同時必須考慮其聚合的各種條件，還要考慮聚丙烯酰胺的分子量及其他物理和化學特性。另外，各種干燥方法也是相互交融的，例如：鹽析后再熱風干燥，沉析后再熱風干燥等等，所以我們不但可以將物理的干燥方法和化學干燥方法結合起來考慮，而且應該將各干燥方法的效果及經濟價值統一起來考慮，進而選出更適宜工業化的最佳方法。